鍋爐脈沖除塵器運(yùn)行前的檢查和觀察

來源：m.necryp.com 發(fā)布日期： 2024年01月29日

檢查高壓氣源管道系統(tǒng)。啟動(dòng)過濾分離器檢查壓縮空氣管道，閘閥是否泄漏，表面壓力是否正常。內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器檢查每個(gè)閘閥，要求靈活啟閉，到位，確定啟動(dòng)前的位置。脈沖電磁閥單閥強(qiáng)制清灰，順序清灰動(dòng)作靈活。清灰系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)/離線清灰，清灰強(qiáng)度和清灰氣量可滿足各種運(yùn)行條件的清灰要求。檢查壓縮空氣管道的排水、排油閥的通暢性、排氣袋和儲(chǔ)氣罐中的冷凝水。

鍋爐脈沖除塵器運(yùn)行前的檢查:

1、檢查高壓氣源管道系統(tǒng)。啟動(dòng)過濾分離器檢查壓縮空氣管道，閘閥是否泄漏，表面壓力是否正常。內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器檢查每個(gè)閘閥，要求靈活啟閉，到位，確定啟動(dòng)前的位置。脈沖電磁閥單閥強(qiáng)制清灰，順序清灰動(dòng)作靈活。清灰系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)/離線清灰，清灰強(qiáng)度和清灰氣量可滿足各種運(yùn)行條件的清灰要求。檢查壓縮空氣管道的排水、排油閥的通暢性、排氣袋和儲(chǔ)氣罐中的冷凝水。

2、檢查一下。檢查鍋爐脈沖除塵器倉庫內(nèi)是否有雜物，并清洗干凈。所有檢查設(shè)備齊全，儀表齊全，各設(shè)備倉庫人孔門，檢查孔齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。倉庫泵可以正常工作。自動(dòng)控制設(shè)備、儀器、調(diào)整驗(yàn)證完成，實(shí)驗(yàn)良好。

鍋爐脈沖除塵器的摩擦阻力隨著過濾裝置表面粉塵層厚度的增加而擴(kuò)大。在摩擦阻力指標(biāo)值時(shí)進(jìn)行除塵。此時(shí)，系統(tǒng)控制脈沖電磁閥的啟閉，首先關(guān)閉室閥，切斷過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮氣體，在短時(shí)間內(nèi)膨脹，涌入濾筒。

在反向氣流清洗的影響下，附著在鍋爐脈沖除塵器表面的灰塵被去除并落入料斗中。除塵后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥門打開，室內(nèi)修復(fù)過濾情況。從室內(nèi)除塵開始到下一次除塵開始是一個(gè)除塵周期。掉下來的灰塵落入料倉，根據(jù)除塵閥排出。

鍋爐脈沖除塵器阻力過大，通風(fēng)不良：

原因：1、壓縮空氣壓力低于額定值；2、脈沖控制器運(yùn)行不正常；3、脈沖閥有問題；4、卸料閥運(yùn)行不正常，形成堵料、積塵。

方法：1、進(jìn)步氣壓；2、維修或從頭調(diào)節(jié)脈沖控制器；3、檢修或更換脈沖閥；4、立即關(guān)閉卸料閥，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。

運(yùn)行前應(yīng)觀察鍋爐脈沖除塵器：

1、鍋爐脈沖除塵器在鍋爐脈沖除塵器規(guī)定的工作溫度下是否正常工作。

2、風(fēng)機(jī)能否正常工作，軸承振動(dòng)是否有問題。

3、在鍋爐脈沖除塵器中，各檢測部位的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，處理風(fēng)量的性能如何。

4、除塵濾袋的安裝情況，使用后是否有脫袋、松口、損壞等情況，運(yùn)行后可估計(jì)煙筒的排放情況。

5、每個(gè)測試點(diǎn)的處理風(fēng)量、壓力和溫度是否與設(shè)計(jì)一致。

6、注意袋室結(jié)露是否存在，輸灰系統(tǒng)是否存在。避免堵塞和腐蝕，嚴(yán)重積塵會(huì)影響主機(jī)生產(chǎn)。

7、清灰周期和清灰時(shí)間的調(diào)整是影響除塵功能和運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

8、濾袋的安裝是否松動(dòng)。使用一段時(shí)間后，是否會(huì)嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響，粉塵是否會(huì)腐蝕機(jī)器。

9、清灰周期需要多長時(shí)間，清灰效果如何等等。

鍋爐脈沖除塵器的放置不能影響車間的正常工作。充分考慮管道和集塵罩的安裝高度。除塵器占用車間面積小。安裝好的除塵器應(yīng)便于維護(hù)，不影響車間的整體美觀。清洗管道的聲波是在入口煙道安裝聲波清洗和排水輔助設(shè)備。

除塵設(shè)備工作后，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)力，將煙灰與除塵管內(nèi)壁分離，減少粉塵堆積。它不僅降低了勞動(dòng)力成本，而且該配件的安裝也很干凈。

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